多介质过滤器是水处理系统中预处理的核心设备，而布水器作为其“分水关键”，负责将进水均匀分配到滤层，直接影响过滤效果和设备寿命。在长期运行中，布水器堵塞是高频故障，多由进水杂质过多、滤料流失卡堵、水垢或生物黏泥附着导致，若不及时清理，会出现进出口压差骤升、出水浊度超标、滤层偏流等问题，严重时还会损坏设备。本文将为您详细介绍多介质过滤器布水器堵清理方法相关内容。
多介质过滤器布水器堵清理方法
1.紧急停机与初步排查（5-10分钟，奠定清理基础）
① 做好安全防护，立即关闭过滤器进水阀、出水阀，打开排气阀泄压至常压，切断相关联动设备电源，防止操作中出现水锤冲击或触电风险。
② 打开滤罐顶部人孔，直观观察布水器堵塞情况，明确堵塞类型和位置，如果是悬浮杂质包裹、滤料颗粒卡堵，还是水垢、生物黏泥硬结附着；
③ 确认堵塞部位集中在母管、支管还是布水孔，避免盲目疏通造成二次损坏。
2.分类型实操清理
根据堵塞程度和类型，采用对应方法清理，兼顾高效性和设备保护，以下三种场景覆盖90%以上堵塞情况，实操性极强。
① 悬浮杂质/滤料颗粒轻度卡堵
此类堵塞多由前端预处理不到位，或反洗不彻底导致，可用高压水枪对准布水器布水孔、支管缝隙，从内向外、自上而下反复冲洗，冲掉表面松散杂质和卡堵的细滤料。若支管内有滤料堆积，用软质胶管插入支管缓慢通水，配合水枪反向冲洗，将内部杂物从布水孔带出，严禁用硬质金属杆捅戳，防止戳破布水孔或导致支管变形。
② 水垢/生物黏泥硬结附着
此类堵塞会导致布水孔通透度下降，需用化学辅助清洗，配置低浓度清洗液，装入加压喷壶均匀喷洒在堵塞部位，浸泡10-15分钟，待水垢、黏泥软化后，用高压水枪冲洗，配合软毛刷轻轻擦拭硬结处，直至布水孔通透。冲洗完成后，用清水反复冲洗布水器，避免清洗液残留腐蚀设备或污染滤料。
③ 布水孔严重堵塞
先按场景2的方法用清洗液软化堵塞物，再用专用塑料通针（匹配布水孔孔径）轻轻疏通单个堵塞孔，逐孔清理，力度轻柔，防止扩大布水孔孔径。
清理完成后，用高压水枪全面冲洗，确保所有布水孔出水均匀，无堵塞、无破损；若支管严重堵塞且无法清理，可松开支管与母管的连接卡扣，逐根取出支管清理，清理后更换老化密封垫，确保连接牢固。
3.复位检查与恢复运行（10-15分钟，确保后续稳定）
清理完成后，先检查布水器结构：确认布水孔无破损、支管无变形、连接部位无松动，避免后续运行出现偏流或跑料。随后关闭人孔，密封严实，打开进水阀缓慢注水，排气阀持续排气，直至罐内注满水、排尽空气。开启反洗程序，进行短时间气水联合反洗，冲洗滤层顶部残留杂质，同时验证布水器布水均匀性；反洗完成后转入正洗，正洗至出水清澈、浊度达标，即可恢复正常过滤运行。
4.应急处理与日常预防
若现场无高压设备、清洗液，可利用过滤器自身反洗系统应急疏通：关闭出水阀，打开反洗进水阀和反洗排水阀，调大反洗流量，持续反洗5-8分钟，反复切换正洗、反洗模式，通过水流方向变化松动卡堵杂质，临时恢复布水器通流能力，后续再进行彻底清理。
日常运行中，需做好源头管控：检查前端预处理设备是否失效，及时清理或更换滤芯；缩短反洗周期，将反洗压差设定值下调0.02-0.03MPa，增加反洗频次，防止杂质持续堆积。同时定期检查布水器状态，每半年进行一次全面清理，避免堵塞问题反复出现。
多介质过滤器布水器堵塞清理，核心是“先排查、再分类、后验证”，优先物理疏通，辅助温和化学清洗，既能高效解决堵塞问题，又能保护设备。如果您想了解更多多介质过滤器布水器堵清理方法相关资讯，欢迎随时在本网站留言或来电咨询相关资讯！感谢您认真阅读！
本文由水天蓝环保(http://www.chinacxwj.com/)原创首发，转载请以链接形式标明本文地址或注明文章出处!
可能您还想了解：
客服1