电池液过滤器是用在工业锂电池生产环节中的重要工艺，目前我国的锂电池市场需求量很大，但是在电池的生产中，由于技术水平限制，导致电池起火、电池续航能力下降的情况时有发生。所以在电池的生产制造环节，就需要对电池正极、负极、有机电解液进行合理的过滤分离组合。
电池液过滤器是以滤芯为过滤介质，通常是304或者316材质的不锈钢滤芯，这样滤芯的使用寿命更长。
电池液过滤器在运行时，利用外部压力，使电解液通过管道进入到过滤器罐体内部，电解液进入到过滤器之后，大于孔径的杂质、粉尘、颗粒等就会被滤芯所拦截，干净的电极液就会通过滤芯，达到合理的过滤分离程度。
电池液过滤器的过滤精度是1um左右，可以达到非常精细的过滤程度，主要适用于固体颗粒0.5-10μm的物料或是颗粒大于0.5μm但颗粒非刚性、易变形、颗粒之间或颗粒与过滤介质之间黏度大的难滤物料。
电池液过滤器采用的是上进下出式过滤方式，电解液从左边进水口流入，经过过滤之后，由右边产水口压出，滤渣会被拦截到滤芯上面，污染物可以从下方排污阀流出。排污阀不使用时可以关闭，使用时再打开。
316材质不锈钢滤芯使用寿命很长，被污染后只需进行化学清洗就可以恢复初始性能。
电池液过滤器技术背景
锂电池生产工艺包括搅拌工艺、过滤工艺、混合工艺，这三个环节环环相扣，每一个环节工艺处理不当，都会对电池的最终性能产生影响。
搅拌工艺中主要是将液体或粉末状正负极电极材料、粘结剂、导电剂等混合后搅拌均匀。
过滤工艺主要是过滤正、负极浆料，进行液体与液体的分离，液体与固体的分离，固体与固体的分离。
混合工艺主要是对正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂，通过真空搅拌机搅拌成浆状，形成最终的电解液。
这些工艺受设备的影响，也受温度、粘度、环境等参数变化的影响。
电池液过滤器的主要作用是配合现有行业特定的转移储料缸和过滤筛网进行有效过滤用以满足实际生产。现有过滤器在使用上存在多种规格筛网同时使用替换不便捷、过滤损耗严重、过滤效率低、漏滤、易污染、过滤器不易清洗、抽气口易堵塞等问题。
产品名称：电池液过滤器
滤芯的数量（芯）：1、3、5、7、9、11、13、15、24、36、72
滤芯的尺寸（英寸）：5、10、20、30 、50
滤芯的精度（μm）：0.1、0.45、1、5、10、25、50、100、200
滤芯的种类：折叠式、插入式、平入式
滤器的材质：SUS304、SUS316、SUS316L
最大操作压力：1公斤
表面处理：筒体镜面抛光、表面机械或电解抛光、哑光喷砂
工作温度：5～150℃
设计温度：5℃-200℃
更换压差：0.05MPa-0.07MPa
筒体与底座联接方式：快开型、法兰型
过滤精度：0.1μm～500μm
密封形式：防腐蚀密封圈
接口形式：GB、HG、DIN、ANSI、JIS标准法兰，牙口，卡箍等
法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。用户指定，请注明压力等级
电池液过滤器价格
电池液过滤器价格在几百到几千元左右，价格的高低主要是根据过滤器尺寸，滤芯的数量，滤芯的材质，罐体的材质等来决定的。
电池液过滤器的滤芯数量越多，原材料越贵，规格尺寸越大，过滤器整体的价格就会越贵。
水天蓝环保生产的电池液过滤器可以根据客户制定要求进行定制，没有中间商赚差价，可以给与客户最优惠的底价，同时提供质量保修服务，确保客户使用无后顾之忧。
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