多介质过滤器是水处理预处理系统的核心设备，通过石英砂、无烟煤等滤料的截留作用去除水中悬浮物、胶体等杂质，其阀门操作的规范性直接影响过滤效果、设备寿命及运行安全性。不同工况下的阀门操作顺序存在明确要求，需严格遵循“先检查、再切换、稳调节”的原则。本文将为您详细介绍多介质过滤器的阀门操作顺序相关内容。
基础检查工作
① 需确认各阀门初始状态均处于关闭状态，避免水流串流影响操作效果；
② 检查进出水压力表、流量计等仪表完好，量程匹配，确保能准确监测运行参数；
③ 验证排水管路畅通、密封件无泄漏，滤料层高度达标（总填充量需达罐体70%），为后续操作奠定安全基础。
启动运行阶段
① 开启过滤器上进阀和顶部排气阀，同时打开原水增压泵进口阀，启动增压泵后缓慢开启出口阀，使原水缓慢注入罐体。
② 观察排气阀出水状态，当水流连续无气泡排出时，说明罐内空气已排尽，此时关闭排气阀。
③ 开启下排阀进行短时冲洗，待出水澄澈后关闭下排阀，再缓慢开启出水阀，调节进出水阀开度，将运行流速控制在6-10m/h，确保滤器内过水量恒定，此时设备正式进入正常过滤状态。
反冲洗
① 关闭进水阀和出水阀，停止原水供应，打开排气阀释放罐内压力至表压为0，避免压力冲击损坏设备。
② 开启上排阀和进气阀，向罐内通入压缩空气进行气擦洗，控制气冲强度10-15L/(m²·s)，时间3-5分钟，通过气泡扰动使滤料表面杂质松动剥离。
③ 气冲结束后关闭进气阀，开启反洗进水阀和下排阀，通入反向水流进行水冲，控制水冲强度15-20L/(m²·s)，确保滤料层膨胀率30%-50%，直至排水清澈（浊度≤5NTU），一般持续5-10分钟。
正洗复位
① 关闭反洗进水阀和下排阀，开启上进阀和上排阀，恢复正向水流，控制正洗流速5-8m/h（略低于正常运行流速），同时保持排气阀开启，排出滤料层残留空气。
② 观察出水水质，当出水浊度≤0.5NTU、水质达标后，关闭排气阀和上排阀，缓慢开启出水阀，再次调节进出水阀开度至正常运行参数，设备恢复过滤状态。若正洗过程中发现排水带滤料颗粒，需立即停机检查配水装置是否损坏，排除故障后再重启正洗。
正常停机
① 缓慢关闭出水阀，再关闭进水阀，防止罐内压力骤升；
② 关闭原水增压泵，依次关闭泵的进口阀和出口阀；若冬季停机或长期停机，需打开排水阀排空罐内存水，防止冻裂或滤料霉变。
③ 将控制面板切换至“维护模式”，锁定阀门状态，便于后续检修。
多介质过滤器的阀门操作需严格遵循各工况的逻辑顺序，核心在于“启动排气稳压、反洗气水协同、停机渐进降压”。日常操作中需做好参数记录，包括各环节压力、流速、时间及水质数据，通过台账优化操作周期；同时定期检查阀门密封性和灵活性，及时处理卡壳、泄漏等问题，才能保障设备稳定运行，延长滤料寿命，确保出水水质达标。如果您想了解更多多介质过滤器的阀门操作顺序相关的资讯，欢迎随时在本网站留言或来电咨询相关资讯！感谢您认真阅读！
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